水龍頭出口到歐盟之前是需要辦理CE認(rèn)證，en 817標(biāo)準(zhǔn)是做CE認(rèn)證的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，描述機(jī)械混合閥需要符合的尺寸、密封性、耐壓性、液壓性能、機(jī)械強(qiáng)度、耐久性和聲學(xué)特性；以及驗(yàn)證特性的測(cè)試方法。
en 817標(biāo)準(zhǔn)描述機(jī)械混合閥需要符合的尺寸、密封性、耐壓性、液壓性能、機(jī)械強(qiáng)度、耐久性和聲學(xué)特性；以及驗(yàn)證特性的測(cè)試方法。
en 817測(cè)試內(nèi)容:
1.標(biāo)識(shí)以及鑒別
2.材料耐腐蝕試驗(yàn)
3.尺寸性狀
4.防漏水性
5.壓力下的機(jī)械操作
6.水壓操作性能
7.抗扭力性
8.機(jī)械耐久性
9.聲學(xué)性狀
EN 817水龍頭機(jī)械混合閥 (PN 10) 一般技術(shù)規(guī)范
8 氣密性特性
8.1 總則
本節(jié)描述了為驗(yàn)證機(jī)械混合閥的氣密性而應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)方法，并規(guī)定了相應(yīng)的要求（見 0）。
8.2 試驗(yàn)方法
8.2.1 原理
試驗(yàn)原理包括在冷水壓力下檢查以下部件的密封性：
— 密閉器（見 8.3）；
完整的混合閥（見 8.4）；
— 浴缸/淋浴分流器（手動(dòng)或自動(dòng)返回）（見 8.5 和 8.6）。
在考慮提供防回流的自動(dòng)返回分流器的情況下，它應(yīng)符合EN 14506 的要求。
8.2.2 設(shè)備
能夠逐漸提供所需的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)壓力并在整個(gè)過(guò)程中保持它們的液壓測(cè)試回路測(cè)試的持續(xù)時(shí)間。
8.3 密閉器和密閉器上游的混合閥的密封性，密閉器處于關(guān)閉位置。
8.3.1 程序
a) 將混合閥連接到測(cè)試回路：
b) 出口孔打開，密閉器關(guān)閉：
C ) 在混合閥的入口處施加 (1,6 ± 0,05) MPa [(16,0 ± 0,5) bar] 的水壓并保持
(60 ± 5) 秒；在此期間，將溫度控制裝置移動(dòng)到其整個(gè)工作范圍內(nèi)。
8.3.2 要求
— 驗(yàn)證閉孔上游的密封性：
— 在整個(gè)測(cè)試期間，不得有滲漏或滲入墻壁：
— 驗(yàn)證閉孔的密封性——：
— 在整個(gè)測(cè)試期間，應(yīng)有密閉器沒(méi)有泄漏，即在出口處。
8.4 密閉器下游混合閥的密封性，密閉器打開
8.4.1 概述
當(dāng)出口不能關(guān)閉時(shí)不適用。
8.4.2 程序
a) 將混合閥連接到測(cè)試回路：
b) 出口孔被人為關(guān)閉，而閉塞器打開；
C) 在混合閥的入口處施加 (0,4 ± 0,02) MPa ((4,0 ± 0,2) bar] 的水壓并保持 (60 ± 5) s；在此期間，將溫度控制裝置移至其整個(gè)工作范圍：
d) 逐漸將壓力降低到 (0,02 ± 0,002) MPa ((0,2 ± 0,02) bar] 并保持 (60 ± 5) 秒。
8.4.3 要求
在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，不得有滲漏或滲入墻壁。
8.5 手動(dòng)分流器的密封性
8.5.1 程序：流向浴缸
a) 連接混合閥，在其正常使用位置，到測(cè)試電路；
b) 將分流器置于水浴模式，人為關(guān)閉浴缸出水口，打開淋浴出水口；
c) 施加 (0,4 ± 0,02) MPa ((4,0 ± 0,2) bar] 的靜態(tài)水壓并保持 (60 ± 5) s:
d) 逐漸將壓力降低到 (0 ,02 ± 0002) MPa ((0.2 ± 0.02) bar] 并保持 (60 ± 5) s；
e) 檢查淋浴出口處是否有泄漏。
EN 81 7:2008 (E)
8.5.2 要求：流向浴缸
淋浴出口處不得有泄漏。
8.5.3 程序：流向花灑
a) 將分流器置于流向花灑模式，人為關(guān)閉花灑出水口，打開浴缸出水口；
b) 施加 (0.4 ± 0,02) MPa ((4,0 ± 0,2) bar] 的靜態(tài)水壓并保持 (60 ± 5) s；
c) 逐漸降低壓力至 (0,02) ± 0,002) MPa ((0,2 ± 0,02) bar] 并保持 (60 ± 5) s；
d) 檢查浴缸出口處的泄漏。
8.5.4 要求：流向淋浴間
浴缸出水口應(yīng)無(wú)滲漏。
8.6 自動(dòng)返回分流器的密封性和操作
8.6.1 程序：流向浴池
a) 將混合閥在其正常使用位置連接到測(cè)試回路；
b) 將對(duì)應(yīng)于流量等級(jí)標(biāo)記的液壓阻力連接到淋浴出口（參見 EN ISO 3822-4）（例如：對(duì)于標(biāo)記 A，在測(cè)試期間將使用 A 級(jí)阻力）；
c) 將分流器置于水浴模式，浴缸和淋浴的出口打開；
d) 施加 (0,4 ± 0,02) MPa ((4,0 * 0,2) barJ 的動(dòng)態(tài)壓力并保持 (60 ± 5) s:
e) 檢查淋浴出口處的泄漏。
8.6.2 要求：流向浴缸
淋浴出口應(yīng)無(wú)滲漏。
8.6.3 程序：流向淋浴
a) 將分流器置于流向淋浴模式，浴缸和淋浴的出口打開；
b) 施加 (0,4 ± 002) MPa ((4,0 ± 0,2) barj 的動(dòng)態(tài)壓力并保持 (60 ± 5) s；
c) 檢查浴缸出口處的泄漏：
d)逐漸將壓力降低到 (0,05 ± 0,002) MPa ((0,5 ± 0,02) barj 并保持 (60 ± 5) s;
e) 檢查分流器位置，檢查浴缸出口處是否有泄漏；
f) 給混合閥閉孔，檢查分流器位置。
8.6.4 要求：流向花灑
——在分流器保持在流向花灑位置的同時(shí)，浴缸出水口不應(yīng)有泄漏；
— 在任何壓力 (0,05 * 0.002) MPa ((0,5 ± 0.02) bar，分流器都不得返回到水浴位置。
商通檢測(cè)EN測(cè)試服務(wù)：
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