1.適用范圍

適用壓縮機和壓縮機組（包含壓縮機、驅(qū)動系統(tǒng)和其他操作所需要的任何部件或裝置），工作壓力超過0.5bar，設(shè)計用于壓縮空氣、氮氣或惰性氣體。壓縮機的動力可以是任何動力媒介包括電池，也可以是安裝在交通工具上或和交通工具一起使用，此標準不適用使用在潛在爆炸性環(huán)境中的壓縮機。

 

2.安全要求和保護措施

2.1機械安全要求

a）當做定期維護或維修時需要拆除固定護罩時，固定護罩的固定裝置應(yīng)當依然依附在護罩或者機械上

b）所有運動部件應(yīng)當封閉在永久的壓縮機殼或者壓縮機組罩殼，若不可能則必須要有一個獨立的護罩以防止運動部件與人體部分的接觸，

c）防止身體接觸護罩要滿足標準EN953：1997+A1：2009（固定護罩的要求）and BNIS013857（安全接觸距離的要求）d）氣口入口和檢查口應(yīng)當要要配備必要的防護措施。

 

e）要有足夠的穩(wěn)定性（如安有輪子的每個輪子的結(jié)構(gòu)必須相同并帶有自鎖功能）

 

2.2電氣安全要求

a）滿足標準EN60204-1（機械安全-電氣安全-一般要求）的要求

b）電氣部件要有過載保護（若本身沒裝，必須提供安裝的接口）

c）電氣部件、儀表電纜安裝牢固，避免與高溫表面接觸，有足夠的電氣絕緣保護

d）對于移動式和帶滑輪底座的壓縮機組應(yīng)當配備合適的過電流保護裝置如保險絲，若用保險絲還需保證預(yù)期使用的國家有對應(yīng)的規(guī)格型號可以很方便的替換

；

2.3控制系統(tǒng)要求

a）配備急停按鈕顏色為紅色配備黃色底框。

b）手動復(fù)位不會直接導(dǎo)致壓縮機啟動。

c）啟動和重啟按鈕符合EN13849-1中5.2.3的要求。壓縮機組配備自動或遠程啟動裝置，并且在維護過程中這些裝置要有互鎖裝置以防止誤啟動

d）電氣設(shè)備發(fā)生接地故障，短路，外部沖擊，電壓變化等情況不會造成危險情況；

 

3.安全要求與防護的驗證

3.1壓力測試

 

a）對于形成壓力側(cè)的與冷卻側(cè)空間的零部件或組件要按照標準EN13445-5：2009（非火焰壓力容器-檢驗及測試）中10.2.3進行測試

測試壓力1.25倍Ps，先逐漸加上1.25倍的50%，然后10%臺階式增加，達到1.25倍后再降低至檢查壓力Pi=Ps*fa/fT然后檢查過程中維持此壓力，整個過程沒有發(fā)生整體塑性屈服，壓力膜沒有氣體泄露。局部可視變形應(yīng)當參照設(shè)計者的設(shè)計規(guī)格并保持一Ps為最大允許壓力。

 

b）對于壓力超過2000bar的，測試壓力為1.3倍Ps對于批量生產(chǎn)的壓縮機，最大允許操作壓力不超過16bar，元件內(nèi)能不超過200barL的可以抽樣測試。

 

3.2噪音測試

按照ISO2151工作區(qū)域的A加權(quán)的聲壓或聲功率值測試并記錄，符合性可以根據(jù)與同家族產(chǎn)品的其他機械進行比較來判斷，用于戶外的壓縮機聲功率值要滿足特定的歐盟法規(guī)。

 

3.3穩(wěn)定測試

對于移動式壓縮機組，模擬高速路面牽引：加滿油，各組件完整，按規(guī)定速度，輪胎壓力按說明書調(diào)整好。

 

3.4結(jié)構(gòu)驗證

通過目測、測量、以及功能檢查來對結(jié)構(gòu)進行驗證。